Hệ thống bôi trơn dòng kép cho máy CNC

Hệ thống bôi trơn đường kép dành cho máy CNC là giải pháp bôi trơn tập trung áp suất cao,-cấp công nghiệp-, được thiết kế để cung cấp dầu hoặc mỡ được định lượng chính xác đến nhiều điểm ma sát trên các công cụ máy CNC phức tạp, bao gồm cả bộ dẫn hướng chuyển động tuyến tính, vít bi, vòng bi trục chính và các đường trượt-nặng.

Hệ thống-đường kép hoạt động thông qua hai đường cung cấp chính luân phiên điều áp và giảm áp để duy trì việc phân phối chất lỏng qua các mạng CNC phức tạp:

Thích hợp cho mạng lớn:Các chu kỳ-áp suất cao xen kẽ ngăn ngừa sụt áp đường ống trên 30m đường ống trở lên và 100+ điểm.

Độ tin cậy của mạch song song:Các nhà phân phối chạy song song-một ổ cắm bị chặn sẽ không làm ngừng hoạt động hoặc khóa các điểm bôi trơn còn lại.

Đo độ dịch chuyển dương:Các piston bên trong tạo ra một lượng thể tích cố định trên mỗi hành trình, không bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi độ nhớt hoặc thay đổi áp suất đường ống.

Áp suất-Phát hiện lỗi được kích hoạt:Chuyển đổi dòng đòi hỏi phải đạt được áp suất đặt trước; rò rỉ hoặc tắc nghẽn ngăn chặn sự thay đổi và kích hoạt cảnh báo PLC ngay lập tức.

Khả năng có độ nhớt-cao:Lực thủy lực-dòng kép bơm mỡ dày (lên đến NLGI Cấp 2) để chống lại sự rửa trôi chất làm mát-trên các thanh dẫn hướng và vít có-tải trọng cao.

Kiểm soát chu trình tự động:Giao tiếp trực tiếp với PLC CNC (Fanuc, Siemens, Mitsubishi, v.v.) để kích hoạt các chu kỳ bôi trơn theo lịch trình dựa trên số giờ vận hành hoặc thời gian chạy trục chính.

Đã đóng-Theo dõi áp suất vòng lặp:Công tắc áp suất cuối đường dây-xác nhận rằng tất cả các nhà phân phối đã đạt được áp suất mục tiêu trước khi hoàn thành chu trình bôi trơn.

Khóa liên động lỗi và an toàn:Tín hiệu 24V DC tích hợp tự động xuất ra M-cảnh báo mã hoặc kích hoạt nguồn cấp dữ liệu máy-dừng trong các điều kiện bất thường:
Mức chất lỏng hồ chứa thấp
Tắc nghẽn đường dây hoặc quá-áp lực
Rò rỉ đường ống hoặc lỗi tăng áp-

Chế độ hoạt động linh hoạt:Hỗ trợ cả chu trình điều khiển PLC-tự động và mồi ghi đè thủ công trong quá trình thiết lập hoặc sau khi bảo trì.

Giàn & Máy phay giường dài{0}}:Dẫn hướng tuyến tính trục X/Y-, thanh răng-và-bánh răng cũng như thanh ngang (hành trình trên 30m).

Trung tâm gia công 5 trục:Bàn quay, trục quay nghiêng và ổ trục xoay.

Trung tâm gia công dọc & ngang:Dẫn hướng tuyến tính X/Y/Z, đai ốc vít bi và vòng bi chặn.

Máy tiện CNC hạng nặng & Máy phay khoan:Các thanh trượt chính, ống lót ụ và vít me chịu tải nặng.

Vùng làm mát-cao:Các thanh dẫn hướng và ốc vít kèm theo cần có lớp mỡ dày đặc để chống lại-sự rửa trôi của chất làm mát.

Một hệ thống hoàn chỉnh có thể được cung cấp theo yêu cầu bố trí và mạch bôi trơn của người chế tạo máy:

Phần cứng chính:Bơm bôi trơn bằng điện, bình chứa chất bôi trơn, van định hướng-đường kép, bộ phân phối định lượng-đường dây kép.

Giám sát & Kiểm soát:Công tắc áp suất, cảm biến áp suất,-cảm biến mức thấp, bảng điều khiển hoặc giao diện.

Đường ống & lắp đặt:Ống bôi trơn áp suất cao-, đầu nối/ống nối ống và phần cứng lắp đặt.

Thiết kế mạch & cơ khí:Bố cục tùy chỉnh dựa trên bản vẽ máy, bao gồm các điểm bôi trơn, định tuyến đường ống, vị trí nhà phân phối và dung tích bình chứa phù hợp với kích thước máy và khoảng thời gian bảo trì.

Điện & Chủ đề:Điện áp bơm, tín hiệu cảm biến và tiêu chuẩn kết nối (Hệ mét, BSPP, NPT) phù hợp với kiến ​​trúc điều khiển máy và tiêu chuẩn khu vực.

Cung cấp OEM:Ghi nhãn OEM, nhận dạng sản phẩm, đóng gói và cấu hình tùy chỉnh cho nhà sản xuất máy.

Hệ thống bôi trơn-dòng kép được tích hợp với máy CNC theo cách bố trí điểm-bôi trơn, chu trình máy và các tín hiệu điều khiển có sẵn.

Lắp đặt đường ống:Đường chính và đường nhánh được định tuyến đến vòng bi, thanh dẫn hướng, vít bi và các điểm bôi trơn khác.

Giao diện CNC:Chu trình bôi trơn có thể được liên kết với PLC của máy hoặc hệ thống điều khiển.

Tích hợp tín hiệu:Có thể kết nối các tín hiệu áp suất, mức-thấp và trạng thái bơm- để báo động và theo dõi tình trạng.

Vận hành:Áp suất đường dây, hoạt động của bộ phân phối và cung cấp dầu bôi trơn đều được kiểm tra trước khi vận hành.

Tài liệu:Bản vẽ lắp đặt, bố trí đường ống và thông tin kết nối có thể được cung cấp để tích hợp máy.

Kiểm tra áp suất và rò rỉ thủy lực:Áp suất được thử nghiệm ở áp suất vận hành tối đa 1,25× để xác minh rò rỉ phốt bằng 0 hoặc đường vòng bên trong đúc.

Xác minh việc di dời nhà phân phối:Độ chính xác đầu ra của từng cổng được kiểm tra bằng phép đo dịch chuyển chất lỏng để đảm bảo đo lường bằng nhau.

Xác nhận điện & tín hiệu:Đầu ra cảm biến, phản hồi của công tắc áp suất 24V DC và cảnh báo mức-thấp được xác minh về độ chính xác của tín hiệu PLC.

Kiểm tra chu trình van:Van định hướng và pít-tông phân phối trải qua các thử nghiệm chuyển đổi tần số-cao để loại bỏ tình trạng kẹt lõi van.

Chú phổ biến: hệ thống bôi trơn hai dòng cho máy cnc, hệ thống bôi trơn hai dòng của Trung Quốc cho các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy cnc