Hệ thống bôi trơn tiến bộ công nghiệp

Hệ thống bôi trơn tiến bộ công nghiệp
Thông tin chi tiết:
Hệ thống bôi trơn tiến bộ công nghiệp là một giải pháp bôi trơn tập trung, tự động được thiết kế để phân phối dầu và mỡ có độ chính xác cao- qua nhiều điểm ma sát. Bằng cách sử dụng các khối phân chia lũy tiến dịch chuyển-dương, hệ thống cung cấp lượng dầu bôi trơn chính xác,{3}}được đo trước cho từng vòng bi, chốt và ống lót trong máy móc công nghiệp nặng.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Gửi yêu cầu

Hệ thống bôi trơn tiến bộ công nghiệp là một giải pháp bôi trơn tập trung, tự động được thiết kế để phân phối dầu và mỡ có độ chính xác cao- qua nhiều điểm ma sát. Bằng cách sử dụng các khối phân chia lũy tiến dịch chuyển-dương, hệ thống cung cấp lượng dầu bôi trơn chính xác,{3}}được đo trước cho từng vòng bi, chốt và ống lót trong máy móc công nghiệp nặng.

 

Thông số kỹ thuật

 

Thông số hệ thống

Thông số kỹ thuật / Phạm vi có sẵn

Phân loại hệ thống

Hệ thống bôi trơn tự động tập trung tiến bộ

Phương tiện được hỗ trợ

Dầu bôi trơn công nghiệp / Mỡ tổng hợp & khoáng sản

Lớp nhất quán dầu mỡ

NLGI 000 tới NLGI 2

Áp suất vận hành tối đa

Lên đến 250 bar (3.625 psi)

Điểm bôi trơn được phục vụ

Lên tới 300 điểm (Bố cục mạng nhiều{1}}tầng)

Ổ cắm chia cho mỗi khối

2 đến 18 đầu ra/mô-đun

Khối lượng dịch chuyển trên mỗi hành trình

Model-phụ thuộc (Kích thước piston thể tích cố định)

Cơ chế truyền động bơm

Động cơ điện (DC/AC) / Thủy lực khí nén / Bằng tay

Dung tích hồ chứa

Có thể cấu hình dựa trên chu kỳ nhiệm vụ và hạn chế về không gian

Cơ chế giám sát

Pin chỉ báo trực quan / Cảm biến tiệm cận điện tử / Công tắc áp suất

Phạm vi nhiệt độ hoạt động

Khoảng . -20 độ đến +80 độ (Phụ thuộc vào loại dầu bôi trơn)

 

Các tính năng hiệu suất chính

 

Độ dịch chuyển thể tích dương:Các piston có độ chính xác bên trong cung cấp lượng dầu bôi trơn cố định trên mỗi chu kỳ, không bị ảnh hưởng bởi sự chênh lệch áp suất ngược giữa các điểm bôi trơn riêng lẻ.

 

Cửa hàng kết nối dòng chảy & mô-đun:Các đầu ra riêng lẻ có thể được kết hợp bên trong hoặc được trang bị các kích cỡ piston khác nhau để cung cấp lượng chất lỏng khác nhau trên các vùng máy cụ thể.

 

Khóa liên động & phát hiện lỗi trình tự:Chuyển động của piston được liên kết cơ học. Nếu một đường cấp nguồn phía sau hoặc cổng ổ trục bị chặn, toàn bộ khối lũy tiến sẽ dừng lại, cho phép phát hiện điện tử ngay lập tức.

 

Dịch vụ đa{0}}điểm tập trung:Thay thế các phụ kiện bôi trơn thủ công trên tới 300 điểm bằng một trạm bơm tự động duy nhất.

 

Tính linh hoạt của chất lỏng:Hoạt động trên các loại dầu và mỡ lỏng đạt đến NLGI Cấp 2 trong điều kiện áp suất cao.

 

Bố trí điểm bôi trơn & phân phối

 

Kiến trúc chính-đến-Kiến trúc phụ:Một dải phân cách chính trung tâm cấp nguồn cho các dải phân cách thứ cấp được đặt gần cụm ổ trục.

 

Khu vực-Phân bổ khối lượng cụ thể:Âm lượng đầu ra được điều chỉnh theo nhu cầu của từng ổ trục bằng cách điều chỉnh kích thước hành trình piston hoặc sử dụng các chốt cầu nối bên trong.

 

Đường dây cấp dữ liệu riêng lẻ chuyên dụng:Mỗi điểm bôi trơn kết nối trực tiếp với đầu ra được chỉ định, duy trì áp suất hệ thống và ngăn ngừa sự giao nhau của chất lỏng.

 

Tùy chọn tùy chỉnh

 

Danh mục tùy chỉnh

Tùy chọn có sẵn & Phạm vi kỹ thuật

Đơn vị bơm & Kích thước hồ chứa

Các chế độ truyền động (12V/24V DC, 110V–415V AC hoặc động cơ khí nén) và dung tích bình chứa được điều chỉnh để phù hợp với chu kỳ làm việc của máy và không gian lắp đặt.

Kiến trúc khối phân chia

Các cổng đầu ra có thể định cấu hình (2–18 mỗi khối), chuyển vị thể tích cụ thể trên mỗi hành trình và các tiêu chuẩn luồng có thể lựa chọn (Hệ mét, BSP hoặc NPT).

Giám sát & Thiết lập cảm biến

Các chân chỉ báo trực quan, công tắc tiệm cận chu kỳ cảm ứng hoặc công tắc áp suất tích hợp để phát hiện lỗi theo thời gian thực và phản hồi của bộ điều khiển.

Vật liệu dây chuyền cung cấp & thức ăn chăn nuôi

Lựa chọn vật liệu phù hợp với môi trường: thép cacbon liền mạch-chịu tải nặng, thép không gỉ-chống ăn mòn hoặc ống áp suất cao-linh hoạt.

 

Đảm bảo chất lượng

 

Kiểm tra Piston theo chiều:Mài chính xác và kiểm tra dung sai của thiết bị đo khí-của các khe hở lỗ khoan-pít-tông bên trong.

 

Xác minh logic chu kỳ phân chia:Các khối phân chia lũy tiến riêng lẻ trải qua thử nghiệm trình tự động để xác minh độ chính xác về độ dịch chuyển và thời gian.

 

Kiểm tra rò rỉ và thủy tĩnh áp suất cao-:Các bộ phận máy bơm và cụm khối đã hoàn thiện được kiểm tra áp suất-vượt quá giới hạn làm việc bình thường để đảm bảo tính toàn vẹn của vòng đệm.

 

Cảm biến chu kỳ Xác minh điện:Công tắc lân cận và bộ chuyển đổi tín hiệu trải qua quá trình xác thực phản hồi tín hiệu dưới áp suất vận hành.

 

Truy xuất nguồn gốc thành phần & kiểm tra cuối cùng:Kiểm tra cuối cùng bao gồm kiểm tra ren cổng, đóng nắp bảo vệ, làm sạch hoàn toàn và ghi lại mã lô để truy xuất nguồn gốc trọn đời.

 

Khả năng cung cấp

 

Khả năng cung cấp

Chi tiết & Hoạt động

Các loại cung cấp

Hệ thống mô-đun tiêu chuẩn / Gói kỹ thuật tùy chỉnh / Sản xuất OEM & ODM / Lắp ráp thay thế hoàn chỉnh

MoQ (Số lượng đặt hàng tối thiểu)

1 bộ để đánh giá, thử nghiệm hoặc thiết kế dự án tùy chỉnh

Thời gian sản xuất

Cấu hình tiêu chuẩn: 3–7 ngày làm việc

Đơn đặt hàng OEM tùy chỉnh: 15–25 ngày làm việc (tùy thuộc vào thông số kỹ thuật)

Vận chuyển xuất khẩu toàn cầu

Các tùy chọn Air Express (DHL / FedEx / UPS), Vận tải hàng không, Vận tải đường biển (FCL / LCL) và DDP-đến-cửa hàng

Sẵn có phụ tùng thay thế

Các khối lũy tiến riêng lẻ, máy bơm thay thế, cảm biến chu trình và-các phụ kiện áp suất cao được dự trữ vĩnh viễn để gửi đi nhanh chóng

 

Câu hỏi thường gặp

 

Câu hỏi: Hệ thống lũy ​​tiến khác với-hệ thống điện trở một dòng như thế nào?

Đáp: Hệ thống-đường đơn phân phối chất lỏng dựa trên điện trở của đường dây, ưu tiên vòng bi lỏng hơn. Các hệ thống tiên tiến sử dụng các pít-tông khóa liên động cơ học để buộc phân phối chính xác, tuần tự đến mọi cổng bất kể sự thay đổi áp suất.

Câu hỏi: Tôi có thể chỉ cần cắm một cổng đầu ra không sử dụng vào khối chia lũy tiến không?

Trả lời: Không. Việc cắm bên ngoài sẽ khóa trình tự piston bên trong và tạm dừng toàn bộ khối. Các ổ cắm không sử dụng phải được kết hợp bên trong bằng cách sử dụng các chân cầu nối chuyên dụng hoặc các bộ phận nối tắt.

Câu hỏi: Làm cách nào để người vận hành xác định đường dây bị chặn trong quá trình khắc phục sự cố tại hiện trường?

A: Ngắt kết nối từng đường cấp liệu xuôi dòng trong khi đang điều áp. Khi đường bị tắc được nới lỏng, áp suất ngược giảm xuống và bộ chia tiếp tục quay vòng, xác định chính xác cổng ổ trục bị tắc.

Hỏi: Các khối chia lũy tiến của bạn có-để thay thế cho các thương hiệu quốc tế tiêu chuẩn không?

Đ: Vâng. Kích thước lắp đặt, tiêu chuẩn ren (BSP, NPT, Metric) và chuyển vị hành trình phù hợp với các định dạng mô-đun tiêu chuẩn quốc tế để thay thế tại hiện trường.

Hỏi: Khoảng cách đường dây tối đa được khuyến nghị từ máy bơm đến dải phân cách là bao nhiêu?

A: Khoảng cách phụ thuộc vào độ nhớt và nhiệt độ. Đối với mỡ NLGI Cấp 2 trong điều kiện môi trường xung quanh, các đường cung cấp chính thường được giữ trong phạm vi 15 đến 30 mét để tránh giảm áp suất quá mức.

Câu hỏi: Dung lượng điểm hệ thống có thể được mở rộng sau khi cài đặt lần đầu không?

Đ: Vâng. Bạn có thể kết nối các bộ chia lũy tiến thứ cấp để mở các ổ cắm chính hoặc thay thế các khối chia có số cổng cao hơn, miễn là áp suất hệ thống vẫn nằm trong giới hạn của máy bơm.

Câu hỏi: Các thành phần của hệ thống được bảo vệ khỏi ô nhiễm trong quá trình vận chuyển đường biển như thế nào?

Đáp: Tất cả các cổng chất lỏng đều được trang bị nút bảo vệ kín, được bọc trong màng-chất chống ăn mòn{1}}hơi (VCI) và được đóng gói trong hộp gỗ-xuất khẩu để ngăn hơi ẩm và các hạt xâm nhập.

Hỏi: Tài liệu kỹ thuật nào đi kèm với các đơn đặt hàng xuất khẩu OEM tùy chỉnh?

Trả lời: Các lô hàng bao gồm sơ đồ đường ống, sơ đồ nối dây, nhật ký kiểm tra hiệu suất máy bơm, hướng dẫn bảo trì bộ phận và danh sách phụ tùng thay thế được chia thành từng khoản.

 

Chú phổ biến: hệ thống bôi trơn tiến bộ công nghiệp, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy hệ thống bôi trơn tiến bộ công nghiệp Trung Quốc

Gửi yêu cầu