Hệ thống bôi trơn tiến bộ công nghiệp là một giải pháp bôi trơn tập trung, tự động được thiết kế để phân phối dầu và mỡ có độ chính xác cao- qua nhiều điểm ma sát. Bằng cách sử dụng các khối phân chia lũy tiến dịch chuyển-dương, hệ thống cung cấp lượng dầu bôi trơn chính xác,{3}}được đo trước cho từng vòng bi, chốt và ống lót trong máy móc công nghiệp nặng.
Thông số kỹ thuật
|
Thông số hệ thống |
Thông số kỹ thuật / Phạm vi có sẵn |
|
Phân loại hệ thống |
Hệ thống bôi trơn tự động tập trung tiến bộ |
|
Phương tiện được hỗ trợ |
Dầu bôi trơn công nghiệp / Mỡ tổng hợp & khoáng sản |
|
Lớp nhất quán dầu mỡ |
NLGI 000 tới NLGI 2 |
|
Áp suất vận hành tối đa |
Lên đến 250 bar (3.625 psi) |
|
Điểm bôi trơn được phục vụ |
Lên tới 300 điểm (Bố cục mạng nhiều{1}}tầng) |
|
Ổ cắm chia cho mỗi khối |
2 đến 18 đầu ra/mô-đun |
|
Khối lượng dịch chuyển trên mỗi hành trình |
Model-phụ thuộc (Kích thước piston thể tích cố định) |
|
Cơ chế truyền động bơm |
Động cơ điện (DC/AC) / Thủy lực khí nén / Bằng tay |
|
Dung tích hồ chứa |
Có thể cấu hình dựa trên chu kỳ nhiệm vụ và hạn chế về không gian |
|
Cơ chế giám sát |
Pin chỉ báo trực quan / Cảm biến tiệm cận điện tử / Công tắc áp suất |
|
Phạm vi nhiệt độ hoạt động |
Khoảng . -20 độ đến +80 độ (Phụ thuộc vào loại dầu bôi trơn) |
Các tính năng hiệu suất chính
Độ dịch chuyển thể tích dương:Các piston có độ chính xác bên trong cung cấp lượng dầu bôi trơn cố định trên mỗi chu kỳ, không bị ảnh hưởng bởi sự chênh lệch áp suất ngược giữa các điểm bôi trơn riêng lẻ.
Cửa hàng kết nối dòng chảy & mô-đun:Các đầu ra riêng lẻ có thể được kết hợp bên trong hoặc được trang bị các kích cỡ piston khác nhau để cung cấp lượng chất lỏng khác nhau trên các vùng máy cụ thể.
Khóa liên động & phát hiện lỗi trình tự:Chuyển động của piston được liên kết cơ học. Nếu một đường cấp nguồn phía sau hoặc cổng ổ trục bị chặn, toàn bộ khối lũy tiến sẽ dừng lại, cho phép phát hiện điện tử ngay lập tức.
Dịch vụ đa{0}}điểm tập trung:Thay thế các phụ kiện bôi trơn thủ công trên tới 300 điểm bằng một trạm bơm tự động duy nhất.
Tính linh hoạt của chất lỏng:Hoạt động trên các loại dầu và mỡ lỏng đạt đến NLGI Cấp 2 trong điều kiện áp suất cao.
Bố trí điểm bôi trơn & phân phối
Kiến trúc chính-đến-Kiến trúc phụ:Một dải phân cách chính trung tâm cấp nguồn cho các dải phân cách thứ cấp được đặt gần cụm ổ trục.
Khu vực-Phân bổ khối lượng cụ thể:Âm lượng đầu ra được điều chỉnh theo nhu cầu của từng ổ trục bằng cách điều chỉnh kích thước hành trình piston hoặc sử dụng các chốt cầu nối bên trong.
Đường dây cấp dữ liệu riêng lẻ chuyên dụng:Mỗi điểm bôi trơn kết nối trực tiếp với đầu ra được chỉ định, duy trì áp suất hệ thống và ngăn ngừa sự giao nhau của chất lỏng.
Tùy chọn tùy chỉnh
|
Danh mục tùy chỉnh |
Tùy chọn có sẵn & Phạm vi kỹ thuật |
|
Đơn vị bơm & Kích thước hồ chứa |
Các chế độ truyền động (12V/24V DC, 110V–415V AC hoặc động cơ khí nén) và dung tích bình chứa được điều chỉnh để phù hợp với chu kỳ làm việc của máy và không gian lắp đặt. |
|
Kiến trúc khối phân chia |
Các cổng đầu ra có thể định cấu hình (2–18 mỗi khối), chuyển vị thể tích cụ thể trên mỗi hành trình và các tiêu chuẩn luồng có thể lựa chọn (Hệ mét, BSP hoặc NPT). |
|
Giám sát & Thiết lập cảm biến |
Các chân chỉ báo trực quan, công tắc tiệm cận chu kỳ cảm ứng hoặc công tắc áp suất tích hợp để phát hiện lỗi theo thời gian thực và phản hồi của bộ điều khiển. |
|
Vật liệu dây chuyền cung cấp & thức ăn chăn nuôi |
Lựa chọn vật liệu phù hợp với môi trường: thép cacbon liền mạch-chịu tải nặng, thép không gỉ-chống ăn mòn hoặc ống áp suất cao-linh hoạt. |
Đảm bảo chất lượng
Kiểm tra Piston theo chiều:Mài chính xác và kiểm tra dung sai của thiết bị đo khí-của các khe hở lỗ khoan-pít-tông bên trong.
Xác minh logic chu kỳ phân chia:Các khối phân chia lũy tiến riêng lẻ trải qua thử nghiệm trình tự động để xác minh độ chính xác về độ dịch chuyển và thời gian.
Kiểm tra rò rỉ và thủy tĩnh áp suất cao-:Các bộ phận máy bơm và cụm khối đã hoàn thiện được kiểm tra áp suất-vượt quá giới hạn làm việc bình thường để đảm bảo tính toàn vẹn của vòng đệm.
Cảm biến chu kỳ Xác minh điện:Công tắc lân cận và bộ chuyển đổi tín hiệu trải qua quá trình xác thực phản hồi tín hiệu dưới áp suất vận hành.
Truy xuất nguồn gốc thành phần & kiểm tra cuối cùng:Kiểm tra cuối cùng bao gồm kiểm tra ren cổng, đóng nắp bảo vệ, làm sạch hoàn toàn và ghi lại mã lô để truy xuất nguồn gốc trọn đời.
Khả năng cung cấp
|
Khả năng cung cấp |
Chi tiết & Hoạt động |
|
Các loại cung cấp |
Hệ thống mô-đun tiêu chuẩn / Gói kỹ thuật tùy chỉnh / Sản xuất OEM & ODM / Lắp ráp thay thế hoàn chỉnh |
|
MoQ (Số lượng đặt hàng tối thiểu) |
1 bộ để đánh giá, thử nghiệm hoặc thiết kế dự án tùy chỉnh |
|
Thời gian sản xuất |
Cấu hình tiêu chuẩn: 3–7 ngày làm việc Đơn đặt hàng OEM tùy chỉnh: 15–25 ngày làm việc (tùy thuộc vào thông số kỹ thuật) |
|
Vận chuyển xuất khẩu toàn cầu |
Các tùy chọn Air Express (DHL / FedEx / UPS), Vận tải hàng không, Vận tải đường biển (FCL / LCL) và DDP-đến-cửa hàng |
|
Sẵn có phụ tùng thay thế |
Các khối lũy tiến riêng lẻ, máy bơm thay thế, cảm biến chu trình và-các phụ kiện áp suất cao được dự trữ vĩnh viễn để gửi đi nhanh chóng |
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: hệ thống bôi trơn tiến bộ công nghiệp, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy hệ thống bôi trơn tiến bộ công nghiệp Trung Quốc

